Extrusora de tornillo único
A extrusora dun só parafuso está composta por un parafuso de Arquímedes que xira nun barril quentado.Debido á súa estrutura sinxela, fácil fabricación, alta eficiencia de procesamento e baixo prezo, é amplamente utilizado.É a tecnoloxía máis madura e o tipo de extrusora máis utilizado.
Actualmente, a extrusora dun só parafuso desenvolveuse a partir da estrutura espiral básica orixinal, como o bloque de parafuso de amortiguación, o parafuso de escape, o barril de parafuso ranurado, o barril de pin, a estrutura de bloque de construción e outros tipos estruturais diferentes.Ao mesmo tempo, debido ao pequeno espazo que ocupa a extrusora dun só parafuso, converteuse no principal equipo no campo do procesamento de compostos e películas de moldeo por soplado de plástico.
1. Extrusión de tubos: adecuado para tubos PP-R, tubos de gas PE, tubos reticulados PEX, tubos compostos de plástico de aluminio, tubos ABS, tubos de PVC, tubos de núcleo de silicio HDPE e todo tipo de tubos compostos de coextrusión.
2. Extrusión de placas e follas: adecuada para a extrusión de PVC, mascotas, PS, PP, PC e outros perfís e placas.Outros tipos de extrusión de plásticos, como arame, varilla, etc.
3. Extrusión do perfil: axusta a velocidade da extrusora e cambia a estrutura do parafuso de extrusión, que se pode usar para producir PVC, poliolefina e outros perfís de plástico.Granulación modificada: adecuada para mesturar, modificar e reforzar a granulación de varios plásticos.
·Extrusión de alta velocidade e alto rendemento Baseada en alta calidade.
·O concepto de deseño de plastificación a baixa temperatura garante a extrusión de produtos de alta calidade.
·Deseño xeral de dúas etapas, reforzar a función de plastificación, garantir unha extrusión de alto rendemento.
·A barreira especial e o deseño completo de mestura garanten o efecto de mestura dos materiais.
·Saída de alto par, rodamento de empuxe super grande.
·As engrenaxes e os eixes están feitos de aceiro de aliaxe de alta resistencia, carburados e rectificados.
·Alta dureza, alto acabado, ultra baixo ruído.
·O control intelixente PLC pode realizar a conexión entre as máquinas principais e auxiliares.
É doado supervisar a interface home-máquina, é fácil comprender o procesamento e o estado da máquina.
·O modo de control (instrumento de control de temperatura) pódese cambiar segundo sexa necesario.
·O material é 38CrMoAl / un tratamento de nitruración, resistente ao desgaste.
·Precisión estrita de control de temperatura, combinada con arrefriamento por aire e refrixeración por auga fría.
·Deseño de entrada único, cun dispositivo de refrixeración por auga perfecto.
·O barril de parafuso con manga inferior de alimentación de superficie de ranura pode mellorar a función de alimentación, o que garante unha extrusión de alta velocidade e alto rendemento.
Todo tipo de extrusora JHD utilízase principalmente na extrusión de material plástico de PVC, PE, PP, PS, ABS, PA, PMMA, PET, etc.Equipado con moldes adecuados e equipos posteriores, a extrusora pode producir produtos de follas de plástico, películas, perfiles, tubos, etc.A extrusora dun só parafuso tamén se pode usar no campo de peletización.
O sistema avanzado de control do módulo informático permite a implementación do control automático na liña de produción global.
O sistema de control de temperatura de excelente rendemento garante unha saída estable.
O poderoso sistema accionado garante durabilidade e fácil mantemento.
O deseño do manguito ranurado de refrixeración por auga e alimentación compulsiva garante unha produción constante.
Deseño de parafuso de baixa abrasión
Alta fusión de material
Fusión suave de material
Baixo consumo de enerxía
Incluso croma e excelente efecto da produción de mesturas prefabricadas
| Modelo | JHD45 | JHD60 | JHD75 | JHD90 | JHD100 | JHD120 | JHD150 |
| Potencia do motor (KW) | 7,5-45 | 22-90 | 37-132 | 45-185 | 55-280 | 75-315 | 90-355 |
| diámetro do parafuso (mm) | 45 | 60 | 75 | 90 | 100 | 120 | 150 |
| Relación L/D | 25-33 | 25-33 | 25-35 | 25-35 | 25-35 | 25-35 | 25-35 |
| Plástico producido | PVC, PE, PP, PS, ABS, PA, PMMA, PET, etc | ||||||
| Saída de extrusión | Varios segundos diferentes plásticos e motor equipado | ||||||
